Машина плазменной резки или машина лазерной резки? Выбор машины зависит, прежде всего, от проектов, которые вы хотите выполнить. Обе машины хорошо справляются с различными типами материалов. Поэтому рентабельность инвестиций в тот или иной станок будет зависеть от ваших потребностей.

Когда станок для плазменной резки работает хорошо?

Плазменный резак обеспечивает хорошее качество резки, хотя качество никогда не будет таким высоким, как у станка лазерной резки. Если вам нужны простые детали, не требующие высокой точности, первого будет вполне достаточно. Обратите внимание, что дуга плазмы никогда не бывает идеально прямой. Плазма делает скос режущего края, что означает, что режущий край будет отражать форму дуги. Иногда требуется незначительная механическая обработка для уменьшения шлака, остающегося на краях материала; также могут быть незначительные отклонения в размерах. Плазморез рекомендуется для материала толщиной от 2 мм и выше. Он не подходит для обработки отверстий диаметром менее 6 мм, так как качество реза будет неточным. Однако при резке толстых металлических листов плазма имеет значительное преимущество перед лазером; лазер не так хорошо справляется с резкой металлических листов толщиной более 20 мм (в зависимости от мощности лазера). Стоит также отметить, что машины плазменной резки потребляют гораздо меньше энергии, чем машины лазерной резки. Кроме того, затраты на приобретение машины плазменной резки ниже.

Когда станок для лазерной резки работает хорошо?

Этот станок для резки подходит для деталей, требующих высокой точности. Лазер, другими словами, представляет собой луч сфокусированного света, который режет с очень высокой точностью. Предел погрешности поистине крошечный, и размеры точно сохраняются. Все это делает лазер идеальным для тонких и детальных деталей. Если заготовка содержит неровные формы и/или очень мелкие отверстия, может потребоваться высококачественный рез. В этом случае плазменный резак проигрывает лазеру. Лазер способен вырезать отверстия размером до 0,1 мм в листовом металле толщиной 1 мм. Если оператор правильно установит параметры, он может выполнить всю работу, т.е. заготовка не требует дальнейшей механической обработки, край ровный и нет остатков шлака. Кроме того, лазерный резак может резать очень быстро.

При резке низкоуглеродистой или нержавеющей стали толщиной 1-2 мм он может достигать скорости резки до 25 м/мин. Для сравнения, плазменный резак может достичь такой скорости только при холостом ходе, т.е. не сжигая заготовку. Лазер мощностью 4 кВт может резать низкоуглеродистую сталь толщиной 22 мм (но цена лазерного резака такой мощности составит около 100 000 евро).

Сравнение

Однозначного ответа на вопрос, что лучше – приобрести плазменную или лазерную машину, не существует. Все зависит от конкретной задачи, которую необходимо решить; от того, какой тип производства преобладает в данной компании.

Если у вас есть какие-либо сомнения или неясности, лучше всего связаться с нами; наши сотрудники имеют большой опыт и знания о станках для обработки листового металла. Мы будем рады проконсультировать вас, какой метод лучше подходит для ваших конкретных потребностей.

Краткое описание основных преимуществ машин лазерной и плазменной резки

Преимущества станка плазменной резки:

  • низкая инвестиционная цена (до 5 раз ниже по сравнению с лазером)
  • низкие эксплуатационные расходы
  • независимо от источника плазмы – резка в мягкой стали (с системой резки maxpro200) может осуществляться на материале толщиной до 50 мм
  • идеально подходит для производства, где точность резки деталей не должна быть высокой
  • идеально подходит для малых и средних компаний, которые не могут позволить себе покупку более дорогой машины

Преимущества станка лазерной резки:

  • идеальное качество обрабатываемого материала; может вырезать очень точные детали
  • отсутствие шлака на краях заготовки
  • очень высокая скорость работы
  • в отличие от плазмы, материал заготовки не обязательно должен быть проводящим
  • Станки поставляются в различных конфигурациях. Закрытые, открытые, со сменным столом и/или с профильным поворотным столом.